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PA材料優(yōu)缺點(diǎn)-尼龍材料PA性能主要有哪些優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
PA材料具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，較高的軟化點(diǎn)，耐熱性，低摩擦系數(shù)，耐磨性，自潤(rùn)滑性，減震和隔音性，耐油性，耐弱酸性，耐堿性和一般溶劑，電氣絕緣性好，自熄，無(wú)毒，無(wú)味，耐候性好，易染色。缺點(diǎn)是吸水量大，影響尺寸穩(wěn)定性和電性能。纖維增強(qiáng)可以減少樹(shù)脂的吸水率，使其能夠在高溫高濕下工作。
尼龍的缺點(diǎn)：
1.容易吸水。吸水量大，飽和水可以達(dá)到3％以上。在一定程度上影響尺寸穩(wěn)定性和電性能，特別是薄壁零件的厚度影響更大；吸水也會(huì)大大降低塑料的機(jī)械強(qiáng)度。在選擇材料時(shí)，應(yīng)考慮使用環(huán)境的影響以及與其他組件配合的準(zhǔn)確性。纖維增強(qiáng)可以減少樹(shù)脂的吸水率，使其在高溫高濕下工作。尼龍和玻璃纖維之間的親和力非常好。通常用于制作梳子，牙刷，衣鉤，扇骨，網(wǎng)袋繩，水果包裝袋等。無(wú)毒，但長(zhǎng)時(shí)間不與酸和堿接觸。值得注意的是，加入玻璃纖維后，尼龍的抗拉強(qiáng)度可以提高約2倍，并且耐熱性也相應(yīng)提高。
2.耐光性差。在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下，它會(huì)被空氣中的氧氣氧化，開(kāi)始時(shí)顏色會(huì)變成棕色，表面會(huì)破裂。
3.注射成型技術(shù)更嚴(yán)格：微量水分的存在會(huì)嚴(yán)重影響成型質(zhì)量；產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性由于熱膨脹而難以控制；產(chǎn)品中存在尖角會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中并降低機(jī)械強(qiáng)度；如果不均勻，會(huì)導(dǎo)致零件變形和變形；該設(shè)備在后期處理中需要很高的精度。
4.會(huì)吸收水和酒精并膨脹。它不能抵抗強(qiáng)酸和氧化劑。它不能用作耐酸材料。
尼龍的優(yōu)點(diǎn)：
1.機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，抗拉和抗壓強(qiáng)度高。比抗拉強(qiáng)度比金屬高，比壓縮強(qiáng)該程度與金屬相當(dāng)，但不如金屬堅(jiān)硬。拉伸強(qiáng)度接近屈服強(qiáng)度，是ABS的兩倍以上。它具有吸收沖擊和應(yīng)力振動(dòng)的強(qiáng)大能力。沖擊強(qiáng)度遠(yuǎn)高于普通塑料，且優(yōu)于乙縮醛樹(shù)脂。
PA的應(yīng)用
2.出色的抗疲勞性，該產(chǎn)品在反復(fù)彎曲后可以保持原始的機(jī)械強(qiáng)度。 PA通常用于自動(dòng)扶梯扶手和新型自行車(chē)塑料輪輞具有周期性疲勞效應(yīng)的常見(jiàn)場(chǎng)合。
3.高軟化點(diǎn)和耐熱性（如尼龍46等），高結(jié)晶尼龍的高熱變形溫度可在150度下長(zhǎng)期使用，PA66用玻璃纖維增強(qiáng)后，其熱變形溫度達(dá)到150℃以上。 250度）
4.表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨。用作可移動(dòng)機(jī)械部件時(shí)具有自潤(rùn)滑性，噪音小，摩擦力不太高時(shí)可不加潤(rùn)滑劑使用。如果確實(shí)需要潤(rùn)滑劑以減少摩擦或幫助散熱，則可以選擇水，油，油脂等。結(jié)果，它作為傳動(dòng)部件具有較長(zhǎng)的使用壽命。
5.耐腐蝕性，強(qiáng)堿性和大多數(shù)鹽溶液，以及弱酸，油，汽油，芳族化合物和一般溶劑，對(duì)芳族化合物呈惰性，但不耐強(qiáng)酸和氧化劑。它可以抵抗汽油，油，脂肪，酒精，粉刺的侵蝕，并具有良好的抗老化能力。可用作潤(rùn)滑劑和燃料的包裝材料。
6.自熄，無(wú)毒，無(wú)味，耐候性好，對(duì)生物侵蝕呈惰性，具有良好的抗菌和防霉能力。
7.具有優(yōu)良的電氣性能。良好的電絕緣性，尼龍具有高體積電阻和高耐擊穿電壓。它可以在干燥的環(huán)境中用作工頻絕緣材料，即使在高濕度的環(huán)境中也具有良好的電絕緣性。
8.重量輕，易于染色，易于成型。由于其低的熔體粘度，它可以快速流動(dòng)。易填充，填充后凝固點(diǎn)高，凝固快，成型周期短，高生產(chǎn)率。
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