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pa6和pa66是主要的其他則較少
尼龍（Polyamide，PA的簡稱）是指由聚酰胺樹脂組成的塑料。這類樹脂可以通過二胺和二元酸的縮聚反應，或通過氨基酸脫水后形成的內(nèi)酰胺的開環(huán)聚合反應來制備。與PS，PE，PP等不同，PA不會隨著加熱溫度的升高而逐漸增加。有軟化作用，但在接近熔點的狹窄溫度范圍內(nèi)軟化，熔點非常明顯，熔點：215-225℃。達到溫度后即開始流動。
PA的種類很多，主要是PA6，PA66，PA610，PA11，PA12，PA1010，PA612，PA46，PA6T，PA9T，MXD-6芳香酰胺等。最常用的是PA6，PA66，PA610，PA11，PA12。
尼龍工程塑料的外觀為角質(zhì)，堅韌，明亮的表面，白色（或乳白色）或淡黃色，透明或半透明的結(jié)晶樹脂，并且易于著色為任何顏色。尼龍作為工程塑料的分子量通常為15,000至30,000。它們的密度略大于1，密度：1.14-1.15g / cm3。拉伸強度：＞ 60.0Mpa。伸長率：＞ 30％。彎曲強度：90.0Mpa。缺口沖擊強度：（KJ / m2）> 5.尼龍的收縮率為1％?2％。注意成型后吸濕的尺寸變化。吸水率100％飽和時，相對吸水率可吸收8％。使用溫度可在-40?105℃之間。熔點：215-225℃。合適的壁厚為2-3.5mm。在PA的機械性能（例如拉伸強度和壓縮強度隨溫度和水分吸收的變化）中，水是PA的相對增塑劑。添加玻璃纖維后，其抗拉強度和抗壓強度可提高約2倍，并且其耐溫性也相應提高，PA本身的耐磨性非常高，因此無需潤滑即可連續(xù)運行。如果需要特殊的潤滑效果，可以在PA中添加硫化物。
PA性能的主要優(yōu)點是：
1.機械強度高，韌性好，抗拉，抗壓強度高。比抗拉強度比金屬高，比抗壓強度可與金屬相比，但剛性不如金屬。拉伸強度接近屈服強度，是ABS的兩倍以上。吸收沖擊，應力和振動的能力很強，沖擊強度比普通塑料高得多，并且比縮醛樹脂好。
2.出色的抗疲勞性，零件在反復彎曲后可以保持原始的機械強度。常見的自動扶梯扶手，新型自行車塑料輪輞以及周期性疲勞非常明顯的其他場合，通常使用PA。
3.高軟化點，耐熱性（如尼龍46等），高結(jié)晶度尼龍具有較高的熱變形溫度，可在150度下長時間使用，用玻璃纖維增強PA66后的熱變形溫度達到250度或更高）。
4.表面光滑，摩擦系數(shù)低，耐磨。用作可移動機械部件時具有自潤滑性，噪音小，摩擦效果不太高時可不加潤滑劑使用。要使用潤滑劑減少摩擦或幫助散熱，可以選擇水，油，油脂等。結(jié)果，它作為傳動部件具有較長的使用壽命。
5.耐腐蝕性能，對堿和大多數(shù)鹽溶液具有極強的抵抗力，還對弱酸，發(fā)動機油，汽油，芳族化合物和一般溶劑具有抵抗力，對芳族化合物呈惰性，但對強酸和氧化劑不具有抵抗力。它能抵抗汽油，油，脂肪，酒精，弱堿等的侵蝕，并具有良好的抗老化能力?？捎米鳚櫥秃腿剂系陌b材料。
6，具有自熄性，無毒，無味，耐候性好，對生物侵蝕呈惰性，具有良好的抗菌和抗真菌能力。
7.具有優(yōu)良的電性能。良好的電絕緣性。尼龍具有高體積電阻和高擊穿電壓。它可以在干燥環(huán)境中用作工頻絕緣材料，并且即使在高濕度環(huán)境中也具有良好的電絕緣性。
8.零件重量輕，易于染色和成型。由于其低的熔體粘度，它可以快速流動。模具填充容易，填充后凝固點高，形狀可快速成形，成型周期短，生產(chǎn)效率高。
PA性能的主要缺點；
1.容易吸水。吸水率大，飽和水可達3％以上。它在一定程度上影響尺寸穩(wěn)定性和電性能，尤其是薄壁零件的增厚。吸水也將大大降低塑料的機械強度。選擇材料時，應考慮使用環(huán)境的影響以及與其他組件配合的準確性。纖維增強可以減少樹脂的吸水率，使其在高溫高濕下工作。尼龍與玻璃纖維有很好的親和力。通常用于制造梳子，牙刷，衣鉤，扇骨，網(wǎng)袋繩，水果外包裝袋等。無毒，但不能與酸和堿長期接觸。值得一提的是，加入玻璃纖維后，尼龍的抗拉強度可提高約2倍，并相應提高耐溫性。
2.耐光性差。在長期高溫的環(huán)境中，它會被空氣中的氧氣氧化，顏色一開始會變成棕色，然后表面會破裂。
3.注塑技術要求嚴格：微量水分的存在會嚴重影響模塑質(zhì)量；由于熱膨脹，產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性難以控制。產(chǎn)品中存在尖角會導致應力集中并降低機械強度；如果不均勻，會導致零件變形和變形；該設備在零件的后處理過程中需要高精度。
4.會吸收水和酒精并膨脹。它不耐強酸和氧化劑，因此不能用作耐酸材料。
目的
尼龍主要用于汽車工業(yè)，電氣電子工業(yè)，運輸工業(yè)，機械制造工業(yè)，電線電纜通信工業(yè)，電影和日用品。制造各種軸承，齒輪，圓形齒輪，凸輪，錐齒輪，輸油管道，儲油罐，防護罩，支撐架，輪罩，導流板，風扇，空氣濾清器殼體，散熱器水室，制動管，發(fā)動機罩，門把手。軸承，齒輪，皮帶輪，泵輪，葉片，高壓密封件，墊，閥座，襯套，輸油管道，儲油器，繩索，傳動帶，砂輪粘合劑，電池盒，線圈，電纜接頭，各種滾子，皮帶輪，泵葉輪，風扇葉片，蝸輪，螺旋槳，螺釘，螺母，耐油墊片，耐油容器，殼體，軟管，電纜護套，剪刀，皮帶輪套筒，牛頭刨床滑塊，電磁分配閥座，冷設備，墊片，軸承保持架，汽車以及各種輸油管道，活塞，繩索，拖拉機上的傳動帶，紡織機械工業(yè)設備的零霧化材料，日用品和包裝膜等。也有包裝膠帶和食品薄膜（熟食的高溫薄膜和軟飲料的低溫薄膜）。
成型和后處理
除透明尼龍外，其他尼龍是結(jié)晶塑料，具有較高的熔點，較窄的熔化溫度范圍和較差的熱穩(wěn)定性。 PA很容易吸收水分。在濕尼龍的成型過程中，粘度急劇下降，并且產(chǎn)品表面上有銀絲與氣泡混合。所得產(chǎn)品的機械強度降低。因此，材料必須在加工前先干燥，然后可以在80-110℃下干燥6小時，尼龍6和尼龍66成型時的允許含水量為0.1％，尼龍11為0.15％，尼龍為0.1-0.15％ 610，最大值不得超過0.2％。請注意，在90℃以上干燥時，PA塑料很容易引起變色。 PA流動性好，容易溢出。最好使用自鎖噴嘴，應將其加熱。同時，由于熔體的快速凝結(jié)，有必要防止材料阻塞噴嘴，流道，澆口等，從而導致產(chǎn)品不足。模具溢流值為0.03，并且熔體粘度對溫度和剪切力的變化更敏感，但對溫度更敏感。要降低熔體粘度，請從機筒溫度開始。成型收縮率范圍大，收縮率大，方向性明顯，收縮變形容易。
使用少量的脫模劑有時可以改善和消除氣泡等缺陷。尼龍制品的脫模劑可以是硬脂酸鋅和白油等，也可以混入糊劑中使用。使用時，用量必須小而均勻，以免引起產(chǎn)品外觀。表面缺陷。
尼龍產(chǎn)品的后處理是為了防止和消除產(chǎn)品中的殘余應力或水分吸收引起的尺寸變化。有兩種后處理方法：熱處理和濕度控制。
一個）。常用的熱處理方法在高沸點液體中，如礦物油，甘油，液體石蠟，熱處理溫度應比使用溫度高10-20℃，處理時間取決于產(chǎn)品的壁厚。厚度為3mm以下10-15分鐘，厚度為3-6mm時，百度AI_same圖像檢索功能_20000免費調(diào)用廣告在自建庫中搜索同一圖像，并返回完全相同或部分相同的圖像結(jié)果。查看詳細信息> 15-30分鐘，應將熱處理過的產(chǎn)品緩慢冷卻至室溫，以防止快速冷卻使產(chǎn)品中產(chǎn)生應力。
b）。調(diào)濕處理調(diào)濕處理主要是針對環(huán)境濕度較高的產(chǎn)品進行的。有兩種方法：一種是沸水濕度調(diào)節(jié)方法，另一種是雙乙酸鉀水溶液濕度調(diào)節(jié)方法（乙酸鉀與水的比例為1.25：1，沸點為121℃），沸騰濕度調(diào)節(jié)方法簡單，只要由于將產(chǎn)品置于濕度為65％的環(huán)境中以達到平衡吸濕，但時間較長，并且乙酸鉀水溶液的濕度調(diào)節(jié)方法處理溫度為80-100℃乙酸鉀水溶液的濕度調(diào)節(jié)方法。處理時間主要取決于產(chǎn)品的壁厚。當壁厚為1.5mm時，約為2小時，3mm為8小時，而6mm為16-18小時。常見商品尼龍的介紹
尼龍6，科學名稱：聚己內(nèi)酰胺{[NH（CN2）5 CO] n}，英文名稱polycaprolactam，簡稱PA6。
化學和物理性質(zhì)
PA6是半透明或略帶乳白色結(jié)晶聚合物。它燃燒成帶有藍色背景的黃色火焰，燃燒出植物的氣味。熔融溫度低于PA66，加工性能優(yōu)于其他PA。這些零件具有很高的沖擊強度，良好的載荷分散性，良好的柔韌性，熱塑性，重量輕，良好的韌性，對環(huán)己酮和芳族溶劑的耐受性以及良好的耐久性。工作溫度80-1000C，低溫脆化溫度-20至-300C，熔點：215℃。熱分解溫度：＞ 300℃。密度：1.13g / cm3平衡吸水率：3.5％。它適合在輕負載條件下使用，并具有良好的耐磨性，自潤滑性和耐溶劑性。它具有良好的減震和降噪功能?？捎糜趦x表，儀表零件，電線電纜的絕緣；用玻璃纖維加固后，可用于制造齒輪和泵葉片。但是，PA6的吸水率大，飽和吸水率高達10％左右，影響性能。由于介電常數(shù)大，因此不適合用于高頻低損耗材料。 PA6的化學和物理性質(zhì)與PA66非常相似，但是其熔點較低，工藝溫度范圍較寬。其抗沖擊性和抗溶解性優(yōu)于PA66，但吸濕性也更高。彈性大于PA66，疲勞強度為鋼，耐熱性低于尼龍66，因為塑料零件的許多質(zhì)量特性都受到吸濕的影響，因此在使用PA6設計產(chǎn)品時應充分考慮這一點。為了改善PA6的機械性能，經(jīng)常添加各種改性劑。玻璃是最常見的添加劑，有時是為了提高抗沖擊性合成橡膠，例如EPDM和SBR。對于不含添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1％至1.5％之間。添加玻璃纖維添加劑可將收縮率降低至0.3％（但在垂直于該過程的方向上收縮率略高）。成型組件的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實際收縮率也是塑料零件設計，壁厚和其他工藝參數(shù)的函數(shù)。典型應用范圍：：由于其良好的機械強度和剛度，因此被廣泛用于結(jié)構零件中。輕載，中等溫度（80-100）幾乎沒有潤滑。由于其良好的耐磨性，它也被用于軸承的制造。
尼龍66
學名：聚六亞甲基己二酰胺或聚六亞甲基己二酰胺{[NH（CN2）6 NH CO（CH2）4 CO] n}，英文名稱：polyhexaethyleneadipamide?；瘜W和物理性質(zhì)PA66在聚酰胺材料中具有較高的熔點。它是一種半結(jié)晶晶體材料。即使在更高的溫度下，PA66仍可以保持很強的強度和剛度。 PA66成型后仍具有吸濕性，其程度主要取決于材料的成分，壁厚和環(huán)境條件。在產(chǎn)品設計中，必須考慮水分吸收對幾何穩(wěn)定性的影響。尼龍66提供各種性能的最佳平衡，并且是所有尼龍中最堅固的。與PA6相比，PA66更加廣泛地用于汽車工業(yè)，儀表外殼以及其他需要抗沖擊和高強度的應用中學位要求的產(chǎn)品。 PA66是PA系列中機械強度最高，應用最廣泛的產(chǎn)品。它的結(jié)晶度高，因此具有較高的剛性，硬度，耐熱性，比PA6和PA66高的屈服強度，低摩擦系數(shù)，良好的抗應力開裂性，特別是抗蠕變性，是熱塑性塑料中最強的品種之一；吸水率為7％，工作溫度為100-1200C。它適合在中等負載條件下使用，并可用于制造裝有化學藥品的瓶子和管子。其他用途類似于PA6。 PA66具有較高的疲勞強度和剛度，良好的耐熱性，較低的摩擦系數(shù)，良好的耐磨性，但吸濕率高且尺寸穩(wěn)定性不足。為了改善PA66的機械性能，經(jīng)常添加各種改性劑。玻璃是最常見的添加劑。有時會添加合成橡膠，例如EPDM和SBR，以提高抗沖擊性。
PA66具有低粘度，因此具有良好的流動性（但不如PA6好）。此屬性可用于處理非常薄的組件。它的粘度對溫度變化非常敏感。 PA66的收縮率在1％?2％之間。加入玻璃纖維添加劑可將收縮率降低至0.2％?1％。收縮率在流動方向和垂直于流動方向的方向上有很大差異。 PA66耐多種溶劑，但對酸和其他氯化劑的抵抗力較弱。使用PA6材料時，achieve可以達到半透明效果，但是耐熱性并不理想，PA如PA66，不能達到半透明效果，PA66的耐熱性比PA6更好，PA66的剛性更好，PA6的韌性更好，尼龍66的價格比尼龍6貴，而且感覺比尼龍6柔軟。它可用作超細纖維和高端服裝面料?，F(xiàn)在市場上優(yōu)質(zhì)的羽絨面料是由尼龍66制成的，它光滑，輕巧，柔軟，并具有防羽化作用。 。但是，染色困難，不容易著色，需要高溫染色，并且色牢度不是很好。尼龍66和尼龍6都是聚酰胺纖維。尼龍66是通過己二酸六亞甲基二胺的縮聚反應制得的。而尼龍6是通過己內(nèi)酰胺縮聚制得的。從分子結(jié)構的角度來看，這兩種纖維非常相似，因此它們的物理和化學性質(zhì)基本相似。區(qū)別在于尼龍66相鄰分子之間的氫鍵更牢固地鍵合，因此其熔點高達260℃，比尼龍6高40℃，并且耐熱性優(yōu)越。兩者均具有良好的編織和縫紉性能，但是尼龍66具有更高的熔點，更好的耐熱性和更好的彈性模量。它更適合于制造耐熱應變產(chǎn)品，例如輪胎簾線，耐熱水洗織物和機織織物。但是，這些都與微妙的方面有所區(qū)別。實際上，兩者在服裝紡織品上的區(qū)別并不大。使用上的主要區(qū)別在于工業(yè)應用，尤其是在簾線的使用中，尼龍66甚至更好。典型應用范圍：用途：中等負荷，使用溫度<100-120度的耐磨力傳遞部件在無潤滑或很少潤滑的條件下工作。
尼龍610
分子式{[NH（CN2）6 NH CO（CH2）8 CO] n）縮寫PA610特點和用途PA610易于制造類型，性能介于PA6和PA66之間，較高的硬度，耐磨性比PA6稍差。最大的特點是吸水率變化很小，尺寸相對穩(wěn)定。它可以代替PA6和PA66制成精密尺寸的零件。與尼龍66相比，PA610具有較低的強度，剛度和耐熱性，但吸濕性低且耐磨性好。黃褐色。
應用：與尼龍6相同，適用于要求更高精度的齒輪以及工作條件和濕度變化較大的零件。
PA12聚酰胺12或尼龍12
 特性和應用PA12是由丁二烯制成的線性半結(jié)晶熱塑性材料。它的特性類似于PA11，但晶體結(jié)構不同。 PA12是一種良好的電絕緣體，與其他聚酰胺一樣，它不會因潮濕而影響絕緣性能。它具有良好的抗沖擊性和化學穩(wěn)定性。就增塑性能和增強性能而言，PA12有許多改進的品種。與PA6和PA66相比，這些材料的熔點和密度較低，回潮率很高。 PA12對強氧化性酸沒有抵抗力。 PA12的粘度主要取決于濕度，溫度和儲存時間。這是非常流暢的。收縮率在0.5％至2％之間，這主要取決于{TodayHot}材料的品種，壁厚和其他工藝條件。常用于水表和其他商業(yè)設備，電纜組，機械凸輪，滑動機構和軸承。典型應用范圍：水表和其他商業(yè)設備，電纜套件，機械凸輪，滑動機構和軸承等。
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