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改性尼龍PA66注塑成型注意事項
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發(fā)表時間:2022-12-30 14:15:33
改性尼龍PA66注塑成型注意事項:
1、射出溫度及干燥溫度需高;射出壓力及保壓不要過高和過長,要高速注射公模,應(yīng)有排氣通道,以免膠料燒焦;背壓50~150kg/cm²。
2、塑料在未達到干燥程度絕對不可放入熔膠桶內(nèi),因帶水分很強而易于卡住在加料段的桿槽里,形成入料困難的現(xiàn)象。
3、成型時,在射嘴處最易冷卻,倘若在冷卻時增大射出壓力操作,易致使止逆閥破裂,所以射嘴處溫度控制必須適當(dāng)。為防止塑料因加料溢入模具,宜用有控制性的射嘴。
4、在換用其他塑料進行射出時,應(yīng)注意原尼龍加熱溫度是270℃以上,而一般料加熱溫度只在200℃左右即可運作,因此必須加熱熔膠桶至尼龍加熱溫度后再行運作,否則易使螺桿止逆閥與分膠頭折斷。
5、需注意成型方法能產(chǎn)生良好效果。
6、為防止成型廢邊,須使用精密模具。
7、使用工業(yè)制品模具,溫度升高需注意成型材料之結(jié)晶化。
8、成型品設(shè)計需防止凹陷,考慮尺寸安定性。
9、成型收縮率約為1.5~2.5%左右。
10、改性尼龍6(PA6)加熱溫度為220~300℃;模具溫度100~160℃;料管溫度200~260℃;噴出料溫度220~300℃;射出壓力700~2000kg/cm²;最低操作溫度225℃;熔點溫度215℃;成型溫度10~300℃;干燥溫度為75~100℃,需2~6小時;使用除濕干燥機;射出壓力750~2000kg/cm²;料管溫度第一段為230℃,第二段為230℃,第三段為220℃,第四段為210℃;模具表面溫度25~70℃;線膨脹系數(shù)0.000083/℃;成型收縮率0.6~2.1%;比重1.1~1.4;熱變形溫度67~70℃。
11、改性尼龍66(PA66)加熱溫度為250~380℃;模具溫度30~100℃;料管溫度240~300℃;噴出料溫度250~310℃;射出壓力600~2100kg/cm²;最低操作溫度260℃;熔點溫度215℃;成型溫度260~320℃;干燥溫度為80~90℃,需3~6小時;使用除濕干燥機;線膨脹系數(shù)0.000083~0.00013/℃;成型收縮率1.3~2.4%;比重1.1~1.4;熱變形溫度66~86℃。
12、溫度設(shè)定:噴嘴235~265℃;前段235~245℃;中段210~240℃;后段195~230℃;螺桿轉(zhuǎn)速100~105rpm;模具溫度35~40℃;背壓5~10kg。
13、密度0.94~1.14g/cc,變形溫度35~121℃,成型收縮率0.7~2.5%。
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