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可用于新能源汽車(chē)內(nèi)飾的新環(huán)保PA610塑料材料
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發(fā)表時(shí)間:2022-12-30 14:15:43
可用于新能源汽車(chē)內(nèi)飾的新環(huán)保PA610塑料材料
免噴涂塑料、有機(jī)-無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料、SKYTRA 共聚酯、生物塑料材料、聚氨酯材料均屬于典型的新環(huán)保塑料材料,這類(lèi)材料均可用于新能源汽車(chē)內(nèi)飾,材料的優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用思路如下所示:
免噴涂塑料、有機(jī)-無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料、SKYTRA 共聚酯、生物塑料材料、聚氨酯材料均屬于典型的新環(huán)保塑料材料,這類(lèi)材料均可用于新能源汽車(chē)內(nèi)飾,材料的優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用思路如下所示:
免噴涂塑料
一次注塑品即為最終產(chǎn)品的免噴涂塑料具備作為新能源汽車(chē)內(nèi)飾的潛力,這是由于其能夠免去干燥、噴漆、預(yù)處理等處理環(huán)節(jié),這種環(huán)節(jié)的省略不僅能夠有效降低成本,還能夠較好實(shí)現(xiàn)能源消耗降低、污染控制。在免噴涂塑料的具體應(yīng)用中,為保證其較好服務(wù)于新能源汽車(chē)內(nèi)飾,原材料應(yīng)選擇耐腐蝕、耐刮擦、高光澤、高環(huán)保性材料,并通過(guò)開(kāi)發(fā)全新色彩代替噴漆件。聚碳酸酯、聚丙烯等均可以應(yīng)用免噴涂塑料工藝,但工藝的具體應(yīng)用過(guò)程需關(guān)注干燥、注塑溫度、注塑速度、注射壓力、模具溫度的控制。
有機(jī)-無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料
將無(wú)機(jī)納米粉體與有機(jī)聚合物基體復(fù)合而成的有機(jī)-無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料同樣屬于典型的新環(huán)保塑料材料,復(fù)合過(guò)程多采用共混、溶膠凝膠等方法。通過(guò)應(yīng)用有機(jī)-無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料制備汽車(chē)內(nèi)飾件,內(nèi)飾件會(huì)具備抗紫外線、耐熱、高強(qiáng)度特征,且本身殘余的VOC 可降到極低水平,這是由于有機(jī)-無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料本身含有化學(xué)穩(wěn)定的無(wú)毒無(wú)機(jī)組分,汽車(chē)內(nèi)飾件VOC 揮發(fā)問(wèn)題可由此得到根本性解決, 因此可見(jiàn)有機(jī)-無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料可較好作為新能源汽車(chē)內(nèi)飾用環(huán)保塑料材料。
SKYTRA 共聚酯
SKYTRA 共聚酯是SK 化工剛剛開(kāi)發(fā)出的一種新型環(huán)保塑料復(fù)合材料, 由于添加了從玉米中提取的生物原料, 因此SKYTRA 共聚酯具備一定生物塑料屬性。共聚酯屬于全新的透明工程塑料,本身屬于高耐化學(xué)性、高抗沖性、高透明度的完美結(jié)合,因此其天然具備在新能源汽車(chē)內(nèi)飾中的應(yīng)用潛力,其環(huán)保特性也能夠與新能源汽車(chē)實(shí)現(xiàn)更好匹配, 因此本文認(rèn)為SKYTRA 共聚酯具備在新能源汽車(chē)內(nèi)飾中的廣泛應(yīng)用潛力,這一應(yīng)用可實(shí)現(xiàn)環(huán)保、美觀、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)等多方面優(yōu)勢(shì)的融合,SKYTRA 共聚酯的應(yīng)用價(jià)值可見(jiàn)一斑。
生物塑料材料
生物塑料材料指的是以淀粉等天然物質(zhì)為基礎(chǔ)在微生物作用下生成的塑料材料, 該材料可采用原生態(tài)植物作為原材料,如玉米、甘蔗等材料均可作為其生產(chǎn)原料,通過(guò)微生物作用即可進(jìn)一步降低塑料生產(chǎn)污染。不同于采用石油產(chǎn)物合成的常用塑料,由于采用低毒低害的可再生材料制成,生物塑料材料基本上不存在未完全反應(yīng)的小分子有害物質(zhì), 因此其能夠較好滿足新能源汽車(chē)內(nèi)飾需要,車(chē)內(nèi)的VOC 揮發(fā)量也能夠在生物塑料材料的支持下大幅降低, 而由于生物塑料材料可實(shí)現(xiàn)分解、回收利用,因此其具備更勝于免噴涂塑料的環(huán)保性能。近年來(lái)國(guó)外部分企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始探索應(yīng)用生物塑料材料制作汽車(chē)內(nèi)飾件, 使用聚羥基脂肪酸酯基生物塑料材料替代傳統(tǒng)塑料材料的汽車(chē)內(nèi)飾產(chǎn)品開(kāi)發(fā)便屬于其中典型, 作為由糖發(fā)酵而生的生物塑料材料, 新能源汽車(chē)生產(chǎn)的碳足跡可在該材料支持下大幅降低。
聚氨酯材料
聚氨酯材料屬于本文研究的重點(diǎn), 作為典型的高分子材料,聚氨酯也被稱(chēng)為“第五大塑料”。深入分析不難發(fā)現(xiàn),新能源汽車(chē)對(duì)內(nèi)飾存在舒適安全、輕量化、綠色環(huán)保等要求,而這種要求均可通過(guò)聚氨酯材料的應(yīng)用得到滿足。雖然聚氨酯材料在絕對(duì)的環(huán)保性方面存在一定不足, 但隨著近年來(lái)行業(yè)的轉(zhuǎn)型,其環(huán)保程度正不斷提升,而由于其具備半硬泡、硬泡、熱塑性彈性體、微孔彈性體、高回彈冷模塑軟泡、熱模塑加填料軟泡等產(chǎn)品形態(tài), 因此聚氨酯材料基本可滿足新能源汽車(chē)的所有內(nèi)飾材料需求, 因此本文認(rèn)為現(xiàn)階段以及未來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間,聚氨酯材料都會(huì)在新能源汽車(chē)內(nèi)飾中占據(jù)較大份額。
近年來(lái)國(guó)外部分企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始探索應(yīng)用生物塑料材料制作汽車(chē)內(nèi)飾件, 使用聚羥基脂肪酸酯基生物塑料材料替代傳統(tǒng)塑料材料的汽車(chē)內(nèi)飾產(chǎn)品開(kāi)發(fā)便屬于其中典型, 作為由糖發(fā)酵而生的生物塑料材料,新能源汽車(chē)生產(chǎn)的碳足跡可在該材料支持下大幅降低。為保證環(huán)保塑料材料更好地服務(wù)于新能源汽車(chē)內(nèi)飾,以下幾方面應(yīng)用展望必須得到重視:
① 關(guān)注材料功能復(fù)合化
材料功能復(fù)合化屬于近年來(lái)新能源汽車(chē)行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn), 其直接關(guān)系著新能源汽車(chē)的非金屬零件性能提升, 因此環(huán)保塑料材料必須不斷向性?xún)r(jià)比優(yōu)良的復(fù)合材料方向發(fā)展, 這樣才能夠更好為新能源汽車(chē)行業(yè)發(fā)展提供支持。
② 材料性能追求
在環(huán)保塑料材料的發(fā)展中,多硬度、輕量化、低霧度、低氣味、耐老化、存放穩(wěn)定性等性能追求必須得到重視, 并重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)材料環(huán)保性的進(jìn)一步提升。
③ 其他方面
材料配方與成型工藝的優(yōu)化、材料穩(wěn)定性及固化速度的提升、材料生產(chǎn)廠家與汽車(chē)制造廠家的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、國(guó)家相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹、材料生產(chǎn)成本的控制同樣需要得到重視。國(guó)內(nèi)外學(xué)界仍在大力探索新環(huán)保塑料材料的開(kāi)發(fā),如基于微生物的聚羥基鏈烷酸酯生物塑料聚合物生產(chǎn)、將向日葵主干經(jīng)過(guò)處理獲得的輕質(zhì)復(fù)合材料可完美取代聚苯乙烯,這類(lèi)研究能夠?yàn)樾履茉雌?chē)內(nèi)飾提供的支持同樣不容忽視。
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