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填充尼龍制備的主要控制因素(一)
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發(fā)表時(shí)間:2022-12-30 14:16:27
填充尼龍的生產(chǎn)過(guò)程十分簡(jiǎn)單,但在配方設(shè)計(jì)與過(guò)程控制對(duì)材料性能有較大的影響。因此,在配方設(shè)計(jì)和制造過(guò)程控制方面應(yīng)把握以下幾點(diǎn)。
1、正確選擇填料的種類和用量,有時(shí)根據(jù)用途要求可選擇多種填料共用來(lái)解決復(fù)合材料的價(jià)格性能比的問(wèn)題。
2、填料的表面偶聯(lián)化處理是填充尼龍制造的關(guān)鍵,不同的填料應(yīng)使用不同的偶聯(lián)劑。
3、螺桿組合形式應(yīng)以混合為主要特征。保證填料與尼龍充分混合。
4、添加各種助劑如抗氧劑、潤(rùn)滑劑、光亮劑等以保持復(fù)合材料的加工性、耐老化性能。
a、填料種類與復(fù)合材料性能關(guān)系。采用不同填料制造的PA復(fù)合材料性能差異較大。
礦物質(zhì)種類 | 滑石粉 | 含水高嶺土 | 煅燒高嶺土 | 硅灰石 | |
含量 | 38.5 | 33.9 | 39.1 | 39.7 | |
拉伸強(qiáng)度MPa | 干 | 63.5 | 56 | 68.5 | 63 |
濕 | 62 | 55 | 67.7 | 61 | |
沖擊強(qiáng)度(無(wú)缺口) (KJ/m2) | 干 | 47.9 | 16.4 | 109 | 102.4 |
濕 | 52 | 17 | 123 | 110 | |
混合工藝性 | 良好 | 差 | 差 | 良好 |
備注:PA+40%礦物質(zhì)。
b、填料用量對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性的影響。填料用量增加,復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度有所增加,缺口沖擊強(qiáng)度隨之減少,當(dāng)填料到30%時(shí)變化趨小。
c、填料用量對(duì)復(fù)合材料的熱性能和成型收縮率的影響。隨填料增加復(fù)合材料的熱變形溫度升高,成型收縮率減小。
d、填料用量對(duì)PA復(fù)合材料流變性能影響。填料用量增加,PA復(fù)合材料的流動(dòng)減小,不同填料對(duì)流變性能影響不一樣。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),CaSiO3用量在50%以內(nèi),隨其用量增加,熔體表觀黏度逐漸增大,熔體有著良好的流變特性,而大于50%時(shí),熔體表觀黏度迅速增加,流動(dòng)性急劇下降。
e、填料的粒徑大小與復(fù)合材料性能的關(guān)系。填料粒徑大小對(duì)復(fù)合材料性能的影響有兩個(gè)方面。一是影響材料表面光潔度,填料粒徑愈小,復(fù)合材料的表面光潔度就愈高。但是,填料顆粒太小時(shí),會(huì)給混合、螺桿進(jìn)料帶來(lái)困難。在添加量較大時(shí),超細(xì)填料可能形成固態(tài)流而造成進(jìn)料困難。遇到這種情況時(shí),應(yīng)適當(dāng)減少用量,或?qū)μ盍线m當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?,或是使用粒徑較大的填料。二是對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能有較大的影響
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