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PA66注塑工藝是什么-尼龍行業(yè)百科
PA66注塑工藝是什么?
PA66注塑工藝
尼龍PA66干燥真空干燥:溫度℃95-105時間6-8小時熱風(fēng)干燥:溫度℃90-100時間約4小時。
結(jié)晶度:除透明尼龍外,尼龍大多是結(jié)晶聚合物,具有較高的結(jié)晶度,產(chǎn)品的拉伸強度,耐磨性,硬度,潤滑性等性能均得到改善。熱膨脹系數(shù)和吸水率趨于降低,但這不利于透明性和耐沖擊性。模具溫度對結(jié)晶化有很大的影響,模具溫度高且結(jié)晶度高,模具溫度低且結(jié)晶度低。
收縮率:與其他結(jié)晶性塑料相似,尼龍樹脂也存在收縮率大的問題。通常,尼龍的收縮與結(jié)晶具有最大的關(guān)系。當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)晶度大時,產(chǎn)品的收縮率將增加。在成型過程中,模具溫度會降低。增大注射壓力/降低材料溫度將減少收縮率,但是產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力增加并且容易變形。 PA66收縮率1.5-2%
成型設(shè)備:molding成型尼龍時,要注意防止“注嘴現(xiàn)象”,因此尼龍材料的加工一般采用自鎖噴嘴。
第二產(chǎn)品和模具
1.產(chǎn)品壁,尼龍的流量比在150-200之間,尼龍產(chǎn)品的壁厚不小于0.8mm,一般在1- 3.2mm之間,且產(chǎn)品的收縮率與產(chǎn)品壁厚。厚度越大,收縮率越大。
2.排氣尼龍樹脂的溢出值約為0.03mm,因此,排氣孔槽應(yīng)控制在0.025以下。選擇測試中心,注意可靠的數(shù)據(jù)和服務(wù)。報告專業(yè)的測試中心組織,縮短生產(chǎn)周期,降低成本,擴大服務(wù)范圍,并提供更好的售后服務(wù)!查看詳細信息> 2/3
3.模具溫度:產(chǎn)品壁難以形成或需要高結(jié)晶度的模具加熱控制。該產(chǎn)品需要一定程度的靈活性。通常,使用冷水來控制溫度。
3.尼龍成型過程的成型溫度由于尼龍是結(jié)晶聚合物,因此熔點很明顯。選擇用于尼龍樹脂注塑成型的圓筒溫度與樹脂本身的性能,設(shè)備和產(chǎn)品的形狀因素有關(guān)。尼龍66為260℃。
由于尼龍的熱穩(wěn)定性差,建議不要在高溫下長時間留在料筒中,以免使材料變色和變黃。同時,由于尼龍良好的流動性,溫度超過其熔點后溫度很快流動。
注射壓力尼龍溶液雖然粘度低,流動性好,但冷凝速度較快,形狀復(fù)雜,壁薄的產(chǎn)品容易出現(xiàn)問題。因此,仍然需要更高的噴射壓力。
通常壓力太高,產(chǎn)品會有溢流問題;壓力太低,產(chǎn)品會產(chǎn)生波紋,氣泡,明顯的熔合痕跡或產(chǎn)品缺陷不足,大多數(shù)尼龍品種的注射壓力不超過120MPA,一般為60-100MPA,選擇范圍應(yīng)滿足要求大多數(shù)產(chǎn)品。只要產(chǎn)品沒有顯示出諸如氣泡和凹痕之類的缺陷,通常不希望使用較高的保持壓力以避免增加產(chǎn)品的內(nèi)部應(yīng)力。
對于尼龍,注射速度有利于注射速度,可以防止由于冷卻速度過快和模具填充不足而引起的波紋??焖俚淖⑸渌俣葘Ξa(chǎn)品的性能沒有顯著影響。
模具溫度具有一定程度的結(jié)晶度和成型收縮率高模具溫度的影響是高結(jié)晶度,耐磨性,硬度,彈性模量增加,吸水率降低以及產(chǎn)品的成型收縮率增加;較低的模具溫度具有較低的結(jié)晶度,良好的韌性和較高的伸長率。
尼龍66尼龍成型工藝參數(shù)噴嘴溫度260-280模具溫度℃20- 90注射壓力MPA60-200使用脫模劑:sometimes少量使用脫模劑有時會改善并消除氣泡等缺陷。
尼龍產(chǎn)品的脫模劑可以選自硬脂酸鋅和白油等,也可以糊狀使用。使用時,它必須小而均勻以避免表面缺陷。停機期間應(yīng)排空螺釘,以防止在下一次生產(chǎn)時螺釘斷裂。以上數(shù)據(jù)僅供參考。
不同的產(chǎn)品(模具)有不同的注塑工藝參數(shù),要特別注意進料桶的溫度℃后240-285中間260-300前260-300充分干燥;每節(jié)注射溫度控制;螺桿和螺桿速度的選擇;背壓和模具溫度是否合適。
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